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高精度磨床的特点有哪些

来源:
时间: 2021-01-08

高精度磨床基于液体静压支承的高速磨削主轴,滚珠丝杠驱动和高精度直线光栅检测反馈全闭环伺服进给系统,因而取得了十分好的效果。在这种背景下高精度磨床的需求量也在不断增加。那么,高精度磨床的基本特点有哪些呢?

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1、床身材料优良

高精度磨床床身采用传统外圆磨床T型布形,对称式整体式结构,有利于提高机床的闭环刚度和机床整体温度场热态均匀性。大理石、人造花岗石和铸铁是高精度机床常用材料。铸铁需要较长时间的时效处理以充分消除内应力才能用于精密机床。人造大理石具有较好的抗振性及热导率,在精密机床得到了广泛的应用,故高精度磨床选用大理石作为床身基础材料。高精度磨床哪家好材质就应该优先选择哪家。

2、导轨技术先进

高精度磨床均采用液体静压闭式导轨以获得其高几何精度、高刚度及优良的动态特性。高精度磨床上、下导轨和左右侧导轨整体对称设计,导轨供油后,建立静压系统,形成几何封闭和力封闭体系。导轨零件和床身均为天然大理石,具有良好的时效稳定性,使导轨能具有良好的运动精度保持性。

3、磨削主轴设计精湛

高精度磨床的磨削主轴要求高精度、高刚度、高热稳定性及良好抗振性等特点,同时能够实现无级调速。根据总体要求,磨削主轴采用液体静压支承形式以获得良好的阻尼特性,采用伺服变频电动机实现平滑的无级调速。考虑到轴承热稳定性的要求,主轴采用皮带驱动。高精度磨床哪家好性价比就应该选择哪家产品。

高精度磨床还必须具备磨削加工的一些特有功能,如砂轮自动修整及补偿、断电回退和紧急回退、磨削自动循环等功能。高精度磨床可以使用砂轮(磨具)作为切削的刀具进行复杂形状的工件加工,并在磨床上增加自动装夹和修补砂轮机构,具有很高的精度,得到了市场的肯定。

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