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CNC排刀式车床20G


1、燕尾式滑动导轨

导轨采用高品质铸铁经淬火、磨削、刮研处理,极度延长导轨面的精度保持时间,达到机床精度长期稳定。

小型精密CNC排刀式车床20G



2、合理的排刀结构

合理的排刀结构,充足的刀具安装空间,在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、铣削、车外圆、打径向孔、车削螺纹、切断等精密加工刀具。

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3、高精度主轴 

高精度主轴轴芯采用专用主轴材料经过多道热处理和精细加工,轴承采用日本原装高精密轴承,防水采用德国专供的高级防水环。

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4、多样的自动化夹具开闭及夹紧装置选择 

机床标准配置为拨叉式夹紧机构,弹簧夹头夹紧方式,夹持力调节简单,夹头更换方便,夹持快速稳定。可选配卡盘加紧方式,卡盘夹紧力强劲,精准,夹持范围大。

弹簧夹头夹紧方式

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拨叉式夹紧机构

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动力卡盘

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气动回转缸

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5、易操作维护 

X轴/Z轴导轨镶条楔形设计,方便精度调整恢复。

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6、多边形动力铣装置

多边形动力铣装置可实现径向的多边形切削,大幅提高生产效率。

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7、油雾装置

通过M代码,可以自由选择开、关功能。

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8、强力交流伺服电动机

主轴驱动使用3.7KW的交流伺服电动机,使无级变速成为标准配置。此外,各轴的进给采用了免维护数字式AC伺服电动机。

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9、加工精度在0.2μm以内

主轴采用了超精密向心滚珠轴承,保证圆度、表面粗糙度都在0.2μm以内的高精密加工成为可能。

                加工条件

               被切削材料:HpbS9-l         

               主轴转速:3000rpm          

               进给量:0.03 mm/rev         

               切削深度:0.1mm(半径值)     

               使用工具:人造金刚石      


加工精度实例 processing precision example 

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